储罐安全操作规程
*1章 总则
1 规范罐区管理与操作,降低物料损耗,保证库区安全运做;
2 本公司原料油罐区及溶ji油罐区的所有油罐都是设计温度小于90℃的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行,
*2章 具体操作
储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1 投用前验收及检查;
1.1 新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续;
1.2 油罐验收要求所有附件齐全好用,油罐价格,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;
1.3 安全附件经过检定,包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等,检定记录或合格证完备,设计图纸完整、设备档案建立健全;
油罐对于板厚25mm以上采用双面成型的油罐壁板,如果不采用适当措施,埋式油罐厂家,非常容易产生棱角变形,因为在焊接纵缝外侧时,内侧用龙门板(用来固定背侧铜背杠,这是立焊机工艺所决定)对向内的角变形产生拘束,从而阻止了外侧时产生向内侧的角变形,南京油罐,而在焊接内侧时需将龙门板去掉,而又未采取其他有效控制措施时,导致产生的角变形**差,焊接角变形值(以*三圈板为例:板厚20MM、板规格为:12000×2400、壁板材质:spv490q)在12-17mm之间(允许偏差10MM)。
大型储罐自动焊工艺:气电立焊工艺原理 . 采用药芯焊丝作为熔化较,用能自动控制的上升系统带动 焊枪进行连续焊接,焊道正面采用随焊枪移动的移动水冷滑块,背面采用固定水冷滑块,池被限制在前后两滑块及母材熔中间,熔池上部受到 C 2 O气体及熔渣的保护,药芯焊丝熔化后产生的部分熔渣渗入到熔池与两块水冷滑块的接触面之间, 对熔池起保护作用,油罐公司,同时也避免了铜滑块被熔池熔化产生的粘,气电立焊工艺 壁板厚度 l 0 mm以上立缝采用气电立焊焊接工艺,保护气体为 CO,采用 V型坡口,一次焊接成型。 气电立焊设备构成 . 气电立焊自动焊系统主要由机头及送丝机、电源、行走机连,保证了焊接接头的质量;池下部被水冷铜滑块冷却凝固熔。