储罐焊接工艺方案:5、焊前应将坡口表面及其周边不小于20mm范围内的油、锈迹、漆、垢、水分、毛刺等清理干净,并检查确认其坡口角度、对口间隙、错边量等。
6、引弧、收弧均应在焊道上或用引弧板,禁止随意在母材上打火,试电流。
7、点固焊、工卡具焊接应采用与正式焊接相同的焊条和焊接工艺。工卡具及其他临时焊点拆除时,严禁用大锤强力打下,宜采用氧-乙que焰切割或砂轮机打磨,避免损伤母材。
8、焊接环境出现下列任一情况时,无有效防护措施,禁止施焊:风速大于8m/s; 相对湿度大于90%; 气温低于0℃; 雨、雪天气。
制定合理的检修方案:检测数据分析是确定大修方案的基础。要想制定一个良好切实可行的大修理方案,徐州水泥罐厂家,必须依据检测数据进行认真仔细地分析,根据分析,不同的原因,应采取不同的处理措施。如果是由于大型立式罐基础的不均匀沉降引起的,就要对罐基础进行整治,如果不是,那么一般来说就是由罐底板原始施工造成的。可根据不同情况制定罐底整修方案。
三、罐底板变形控制措施:大型立式罐的罐底凹凸变形的控制一直是罐底板施工中的一个大问题,对新建罐如此,供应水泥罐厂家,对大修罐更是这样,与新建罐的不同在于变形的主因已不再是基础的不均匀沉降,大修罐一般都已运行一个大修期5~7年以上,沉降多已完成,因此如何控制施工变形主要看施工顺序和施工措施。
四、大型立式罐的罐体与周边工艺和消防管网的连接的约束与调整
更换罐底边缘板后,有时对基础也进行了整修,这时管线的标高与罐体的标高不同了,必须对管网或罐体的高进行调整以防止连接处局部受力过大。通常是罐体降低了时适当加高罐基础,或降低罐前阀阀墩。
水泥罐的安装方法:
1、安装的过程中,要注意不能让罐体倾斜、支腿变形等。
2、要做好防风、防雷工作,以确保安全。
3、支腿底部与基础预埋件记得要牢固的焊接在一起。
4、基础必须牢固,符合建筑设计规范。
5、严禁强力撞击支腿及罐体。
6、要定期的检查并清理除尘器布袋附着的水泥。
7、为了防止爆罐事故的发生,需要堵死布袋,堵死布袋罐内压力**过罐**压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放罐内压力。
8、当水泥罐工作时,必须由**吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。